Definícia zvárania

Zváranie je definované ako proces pri ktorom pôsobením tepla, tlaku, alebo tepla a tlaku súčasne vznikajú nerozoberateľné spoje – zvarové spoje. Procesy zvárania sú prevažne založené na lokálnom pôsobení tepla v mieste zvaru. Zvar a jeho okolie je zaťažené určitým tepelným cyklom, ktorého charakteristiky sú závislé na použitej technológií zvárania.

Zvarové spoje je možné vyrobiť natavením základného /zváraného/ materiálu, resp. pomocou nataveného prídavného materiálu. Časť kovu, ktorá sa pri zváraní roztaví sa nazýva zvarový kov.

Zvarový kov môže byť tvorený len pretaveným základným materiálom (odporové zváranie), alebo môže byť tvorený zliatinou pretaveného základného materiálu s prídavným materiálom.

Prídavný materiál je kov pridávaný do zvarového kúpeľa, v procese zvárania by mal mať rovnaké, prípadne podobné chemické zloženie ako zváraný základný materiál.

Zvarovým kúpeľom nazývame časť zvarového materiálu, ktorá sa pri tavnom zváraní nachádza v tekutom stave.

Natavovaný základný materiál sa vo zvarovom kúpeli premiešava bez alebo s prídavným materiálom a vytvára zvarový kov. Za zdrojom tepla sa znižuje teplota, roztavený kov tuhne a vzniká zvarová húsenica, pri odporovom zváraní namiesto húsenice vzniká tavný bod, šev alebo stykový spoj.

Na veľkosť a tvar zvarového kúpeľa majú vplyv:

-          tepelný príkon pri zváraní,

-          rýchlosť zvárania,

-          termofyzikálne vlastnosti zváraného materiálu,

-          hrúbka zváraného materiálu,

-          použité prídavné materiály a pod.

Kov vo zvarovom kúpeli je počas zvárania v turbulentnom pohybe rôznymi smermi a rýchlosťami. Tieto konvekčné prúdy umožňujú prenos tepla a látky vo vnútri zvarového kúpeľa a spôsobujú ich mechanické účinky elektrického oblúka, elektromagnetické sily a rozdielnosť povrchového napätia.

Kryštalizácia zvarového kúpeľa začína pri poklese teploty roztaveného zvarového kovu pod teplotu tavenia.

Na proces kryštalizácie vplýva:

-          množstvo dodávaného tepla do zvaru,

-          smer pohybu zdroja tepla,

-          teplotný gradient v čelnej časti zvarového kúpeľa,

-          premiešanie zvarového kovu s roztaveným kovom základného materiálu,

-          rýchlosť kryštalizácie,

-          objemové množstvo zvarového kúpeľa,

-          druh zváraných materiálov a iné.