Finalizačné úpravy povrchu>Anorganické kovové povlaky>>Pokovovanie vo vákuu

Pokovovanie vo vákuu

___.„Podstatou procesu pokovovania vo vákuu je odparovanie kovov vo vysokom vákuu a kondenzácia pár na chladnom povrchu pokovovaných predmetov“ [3]. Technologický postup pokovovania vo vákuu obsahuje vytvorenie dokonalého povrchu pred pokovovaním (odstránenie mastnôt, nečistôt pomocou brúsenie, leštenia a odmasťovania), tvorba vákua v komore (ukladanie súčiastok a odparovacieho kovu), eliminácia mechanických nečistôt a plynov pomocou výboja vysokého napätia, následné odparenie kovu a poslednou fázou je súčiastok vo vzdušnej komore. Manipulácia s pokovovanými súčiastkami má byť opatrná, z dôvodu vytvorenia nečistôt a mastnoty. Pre odparovanie sa používajú materiály maximálnej čistoty (drôty, pásy, prášky). Najviac používané kovy sú hliník, striebro, rhódium, chróm, titan, zinok, horčík. Hrúbka povlakov je 1 – 3 µm. Výhodou je možnosť vytvárania povlakov na nekovových materiáloch. Používajú sa pre optiku, elektroniku, povrchovú úpravu spolu s organickými povlakmi a antikorózne povlaky [3].